បង្គោលភ្លើងតាមដងផ្លូវសូឡា ជាទូទៅត្រូវបានផលិតពីលោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម ឬដែកអ៊ីណុក ដែលសុទ្ធតែមានលក្ខណៈសម្បត្តិការពារច្រេះបានល្អ។ ជាធម្មតា មានតែការសម្អាត និងត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានទាមទារ។ ប្រសិនបើការ corrosion ត្រូវបានរកឃើញនៅលើបង្គោលនោះវាអាចត្រូវបានជួសជុលដោយប្រើថ្នាំលាបប្រឆាំងនឹងការ corrosion ។
ការបាញ់ថ្នាំលើផ្ទៃ
ការបាញ់ថ្នាំលើផ្ទៃបង្គោលភ្លើងព្រះអាទិត្យ សំដៅលើផ្ទៃបង្គោលភ្លើងដែលត្រូវបានស្រោបដោយស្រទាប់ផ្លាស្ទិច ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការពាក់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិការពាររបស់បង្គោលភ្លើង។ ការបាញ់ថ្នាំផ្លាស្ទិចអាចការពារការកត់សុី និងការច្រេះ ពង្រីកអាយុកាលសេវាកម្មរបស់បង្គោល។
ការបាញ់ថ្នាំផ្លាស្ទិចក៏អាចកែលម្អរូបរាងបង្គោល និងធ្វើឱ្យវាកាន់តែមានសោភ័ណភាព។ ជាធម្មតា ការបាញ់ថ្នាំត្រូវបានអនុវត្តកំឡុងពេលផលិតបង្គោលភ្លើង ហើយត្រូវនឹងពណ៌ ដើម្បីធានាបាននូវពណ៌ឯកសណ្ឋាននៃបង្គោល។
ថ្នាំលាបប្លាស្ទិកដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
ថ្នាំលាបផ្លាស្ទិចដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ គឺជាថ្នាំកូតផ្លាស្ទិចធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែលអាចប្រើក្នុងបរិយាកាសសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ បង្គោលពន្លឺព្រះអាទិត្យបង្កើតបរិមាណជាក់លាក់នៃកំដៅក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតថាមពលនៃបន្ទះស្រូបពន្លឺព្រះអាទិត្យ ដូច្នេះសីតុណ្ហភាពផ្ទៃនៃបង្គោលពន្លឺព្រះអាទិត្យក៏នឹងកើនឡើងតាមដែរ។
ការប្រើប្រាស់ថ្នាំបាញ់ផ្លាស្ទិចដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងកំដៅនៃបង្គោលភ្លើង និងការពារផ្ទៃបង្គោលពីការខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬរបកចេញ។ លើសពីនេះ ថ្នាំលាបផ្លាស្ទិចដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ មានភាពធន់ទ្រាំនឹងការពាក់ល្អ និងលក្ខណៈសម្បត្តិការពារ ដែលអាចធ្វើអោយអាយុកាលសេវាកម្មរបស់បង្គោលមានភាពប្រសើរឡើង។
ការបាញ់ថ្នាំអេឡិចត្រូតម្សៅ
ការបាញ់ថ្នាំប៉ូលាពន្លឺព្រះអាទិត្យជាវិធីសាស្ត្រទូទៅក្នុងការព្យាបាលការស្រោបបង្គោលភ្លើង។ វិធីសាស្រ្តតាមរយៈតួនាទីនៃវាលអេឡិចត្រូស្តាត, ម្សៅបាញ់ទៅលើផ្ទៃនៃបង្គោលចង្កៀង, ដូច្នេះផ្ទៃនៃបង្គោលចង្កៀងបង្កើតជាស្រទាប់នៃផ្ទះល្វែង, ថ្នាំកូតរឹងមាំ។
ការបាញ់ថ្នាំអេឡិចត្រូស្ទិចម្សៅមានភាពស្អិតល្អ និងធន់នឹងការពាក់ ហើយអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការ corrosion និងកំដៅរបស់បង្គោល។ លើសពីនេះ ការបាញ់ថ្នាំអេឡិចត្រិចម្សៅ ក៏អាចកែលម្អរូបរាងសោភ័ណភាពនៃបង្គោលភ្លើង ដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែទាក់ទាញ និងស្រស់ស្អាត។ ជាការពិតណាស់ ការបាញ់ថ្នាំអេឡិចត្រូស្ទិចក៏មានទាំងការបាញ់ថ្នាំ និងការបាញ់ថ្នាំផ្លាស្ទិចផងដែរ។
ការព្យាបាលកំដៅ galvanizing
កំដៅ galvanizing គឺជាវិធីសាស្រ្តដ៏មានប្រសិទ្ធិភាពនៃការការពារ corrosion ដែក។ បន្ទាប់ពីការដកច្រែះ គ្រឿងបរិក្ខារត្រូវបានជ្រលក់ចូលទៅក្នុងដំណោះស្រាយស័ង្កសីរលាយនៅសីតុណ្ហភាពប្រហែល 500 អង្សារសេ ដូច្នេះស្រទាប់ស័ង្កសីនៅជាប់នឹងផ្ទៃនៃសមាសធាតុដែក ដូច្នេះដើរតួក្នុងការការពារការច្រេះដែក។
Hot-dip galvanizing មានអាយុកាលប្រឆាំងនឹងការ corrosion រយៈពេលយូរ ប៉ុន្តែការប្រឆាំងនឹងការ corrosion គឺទាក់ទងជាចម្បងទៅនឹងបរិស្ថានដែលឧបករណ៍ត្រូវបានប្រើប្រាស់។ គ្រឿងបរិក្ខារមានភាពធន់នឹងច្រេះច្រើនឆ្នាំក្នុងបរិយាកាសផ្សេងៗគ្នា ឧទាហរណ៍ 13 ឆ្នាំសម្រាប់តំបន់ឧស្សាហកម្មធុនធ្ងន់ និង 50 ឆ្នាំសម្រាប់ភ្លើងតាមដងផ្លូវដែលទទួលរងការ corrosion នៃទឹកសមុទ្រ។
បន្ថែមពីលើការយកចិត្តទុកដាក់លើការច្រេះ ការយកចិត្តទុកដាក់ក៏ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើលក្ខណៈសម្បត្តិការពារទឹកជ្រាប និងការពារចោរកម្មនៃបង្គោលភ្លើងតាមដងផ្លូវពន្លឺព្រះអាទិត្យផងដែរ ដើម្បីការពារកុំឱ្យទឹកភ្លៀងហូរចូលបង្គោលភ្លើង និងបណ្តាលឱ្យមានចរន្តអគ្គិសនី។
មាតិកា